«Зелёное» топливо Кавминвод показали на ВДНХ
Производство экологичной продукции из древесных отходов налажено на юге Ставрополья.
Производство экологичной продукции из древесных отходов налажено на юге Ставрополья.
Сегодня о пеллетах все чаще говорят, как о «зеленом» топливе будущего. Сырье для него бесконечно возобновляемо и в нашем южном регионе буквально лежит под ногами. Производство не наносит вреда окружающей среде, а сама продукция – отличный энергоноситель с высокими показателями.
Технологию получения топливных гранул Ставрополье на этой неделе демонстрирует на Международной выставке-форуме «Россия». Развитие переработки древесных отходов не просто укладывается в концепцию нацпроекта «Экология», это направление принесет большую пользу курортному региону, снижая нагрузку на полигоны и практически полностью исключая негативное воздействие на природу региона.
Когда б вы знали, из какого сора…Мы знакомимся с перспективной технологией прямо на площадке и в цеху. Наши гиды по объекту – заместитель директора ООО «Жилищно-коммунальное хозяйство» Феликс Маркарян и начальник производственного отдела предприятия Юрий Зайцев.
Ессентукская промзона. На огороженной территории под обширным навесом сырье – рассортированные ветки, крупные сучья и коряги. Не умолкая трудится «Скорпион», компактная дробилка, которой по зубам довольно толстые стволы. Сегодня работники цеха «скармливают» ей елки и сосны, выдворенные из домов после новогодних праздников, отчего в воздухе стоит терпкий шлейф смолы и хвои. Горка свежей щепы растет, чтобы вскоре превратиться в то самое биотопливо.
- Еще год назад площадка по производству пеллет работала в экспериментальном режиме. Мы поставили перед собой задачу наладить переработку спиленных веток. За это время наши специалисты изучали характеристики разных видов древесины, пробовали разные миксы и добились оптимального качества. Сейчас сами увидите, что из них получается, - Феликс Маркарян распахивает двери, приглашает ознакомиться с технологическим процессом.
Сама линия в просторном ангаре площадь занимает небольшую. Тут и производство, и склад готовой продукции. Процессы автоматизированы – на панели пульта управления все показатели, контроль под силу одному-двум специалистам. Ручной труд требуется только теплогенератору – большой печи, в которую загружают твердое топливо. Внутри гудит и трещит жаркое пламя, разогретый воздух поступает в объемный сушильный барабан.
Сама щепа подается в цех автоматически снаружи, через специальный рукав. Еще сыроватая с улицы, попав в горячее нутро барабана, кружась и перемешиваясь, она отдает влагу. Причем ровно настолько, чтобы остаться хрупкой, но не пересушенной. Еще один цикл дробления – и это уже не щепки, а древесная мука.
Затем начинаются превращения, тоже скрытые от глаз, но четко контролируемые оператором линии. Доведенное до нужной температуры и влажности сырье высвобождает лигнин – природное связующее вещество. Благодаря ему древесный порошок склеивается. Проходя под давлением через пресс-гранулятор, разогретая до 300 градусов масса продавливается сквозь отверстия матрицы, как через сетку мясорубки, и сразу режется на небольшие цилиндрические гранулы. Пеллеты получаются с легким глянцем, крепенькие и пахнут свежим спилом. А далее – цикл отвердевания, охлаждения и подачи на фасовку в биг-бэги.
- Вот они, готовые пеллеты. Натуральные, никакой химии, - мастер цеха открывает задвижку колонны охлаждения, и гранулы барабанной дробью сыплются в поддон. - Древесных отходов зимой не так много. Сейчас в смену выпускаем примерно 3 тонны, а с весны начинается сезон кронирования и обрезки деревьев. До 5 тонн в сутки производительность доведем.
Для природы только плюсыТак утверждают и разработчики технологии, и производители гранулированного топлива, неизменно добавляя к его характеристикам приставку «эко». Но мы разложим все по полочкам.
- Основная задача, которую ставит перед собой региональный оператор «ЖКХ» – сократить ущерб окружающей среде от тех отходов, которые раньше направлялись на захоронение. В данном случае речь о древесных. Первое, на что хочется обратить внимание: в нашем регионе каждый год образуются огромные объемы веток. Раньше их просто вывозили на полигоны, - поясняет Феликс Маркарян. - Мы ориентируемся на национальные экологические приоритеты и рассматриваем древесные отходы как сырье, которое может быть переработано.
Действительно, первый плюс очевиден. Тысячи кубометров древесного опила с городских улиц после кронирования и обрезки теперь идут не на захоронение, заполняя и без того перегруженные мусором полигоны, а для пользы дела.
Второй - собственно переработка. Уже убедились – экологичная, насколько это в принципе возможно. Ее этапы не подразумевают применения сложных и излишне затратных технологий, обходятся без введения любых химических составов. Только механика, температура и водяной пар.
Когда работают дробилки или производятся сами гранулы, а также на финальном этапе фасовки получается немало древесной пыли. Но и ее не выбрасывают, а возвращают в изготовление следующей партии пеллет.
Засчитать плюс стоит еще по одной веской причине: сама линия работает на невостребованном древесном сырье. Но может и на собственной продукции. В итоге, перерабатывая отходы, производство практически безотходно. Такой вот каламбур.
Аспект третий: к биотопливу стали внимательнее присматриваться те, кто заинтересован в автономном отоплении помещений и готов обзавестись оборудованием. А также те, для кого сокращение углеродного следа не пустой звук.
- Мы внимательно изучали разные исследования, прежде чем запустить производство топливных гранул. Практически все они свидетельствуют: древесные пеллеты высокого качества в сравнении с другим аналогичным топливом дают больше тепла, горят дольше, практически без дыма, с минимальным зольным остатком. В отличие от углеводородов, горение пеллет не увеличивает объемы углекислого газа в атмосфере. Словом, и здесь с соблюдением экокритериев все в порядке, - резюмирует собеседник.
В этой связи, размышляет он, вполне оправдано развитие этого направления в курортных регионах, где забота об экологическом благополучии должна быть приоритетом. Кстати, для высокогорной туристической инфраструктуры Кавказа, где нет газа, применение пеллет тоже может стать хорошим природосберегающим решением.
Есть перспективыО том, что интерес к биотопливу растет, свидетельствует увеличение объемов заказов и расширение рынка сбыта. По словам начальника производства, рост потребности в пеллетах составил порядка 30% в сравнении с началом прошлого года.
- В целом за 2023 год, а это был период совершенствования линии и технологии, мы произвели более 250 тонн гранулированного топлива. Весь объем реализован, - говорит Юрий Зайцев. - Уже с начала этого года под заказ было произведено больше 15 тонн пеллет. Прогнозируем дальнейшее увеличение спроса на продукт.
Мы не могли не поинтересоваться, кто они – заказчики. Как оказалось, приобретают гранулированное топливо предприятия торговли, промышленные предприятия региона КМВ, которые обеспечивают отопление помещений автономно. В сфере обращения с отходами пеллеты тоже успешно используются - ими отапливается комплекс сортировки ТКО в Невинномысске и несколько предприятий по переработке пластика.
К местной продукции начали проявлять заинтересованность и зоомагазины. Мелкий диаметр хорош в качестве гигиенических наполнителей для домашних животных – недорогой, чистый и питомцам нравится.
Так что ставка на мультиэкологичность этого производства полностью оправдалась, и оно будет развиваться.
Последние новости
Улучшение общественного транспорта в Ставрополье
Губернатор региона инициирует меры для повышения качества транспортных услуг.
Проблемы с лифтами в многоквартирных домах под контролем прокуратуры
Прокуратура выявила серьезные нарушения в эксплуатации лифтового оборудования.
Приговор за незаконное хранение наркотиков
Курский районный суд вынес решение по делу о наркотиках.
Преобразователь частоты
Все преобразователи проходят контроль и имеют сертификаты с гарантией