Более 70 предприятий Ставрополья уже внедрило в работу технологии бережливого производства

В Ставропольском крае успешно реализуется национальный проект, в рамках которого модернизируют работу на предприятиях региона.

В Ставропольском крае успешно реализуется национальный проект, в рамках которого модернизируют работу на предприятиях региона. В число участников программы вошёл завод в Шпаковском округе, который применил технологии бережливого производства.

Предприятия Ставрополья активно участвуют в реализации нацпроекта «Производительность труда», благодаря которому оптимизируют производственные процессы и проводят модернизацию оборудования. Эту работу курирует региональное минэкономразвития.

В пятницу, 24 июня, журналисты побывали на одном из предприятий, работающем по принципу бережливого производства.

Как рассказал во время пресс-тура замминистра экономического развития Ставрополья Сергей Гультяев, регион участвует в реализации нацпроекта с 2019 года. По словам спикера, данная программа позволила краю выйти на новый уровень в сфере производства. Основными направлениями национального проекта являются внедрение управленческих, технологических и организационных процессов в работу, а также организация обучения персонала бережливому производству для повышения производительности труда.

Организацией поиска предприятий для внедрения в них нацпроекта занимается региональный центр компетенций. Специалисты курируют реализацию программы на территории объекта в течение трёх лет. Сейчас, по словам спикера, производительность труда удалось увеличить до 12 процентов.

«На сегодняшний день в реализации нацпроекта задействовано 72 предприятия. В этом году уже включились в программу 6 предприятий и в настоящее время ещё 6 проходят конкурсный отбор», рассказал Сергей Гультяев.

Одно из предприятий, участвующих в реализации нацпроекта — завод в Михайловске. Директор Фонда инновационного развития Ставрополья Вячеслав Черниговский рассказал, что предприятие участвует в программе уже полгода — за это время на объекте удалось сократить время осуществления производства, увеличить объём выпускаемой продукции и проработать механизмы, связанные с ранее не завершенным производством, а также начать реализацию программы импортозамещения.

Как отметил исполнительный директор завода Виктор Таманский, технологии бережливого производства уже удалось внедрить на участке, где создают салонные фильтры для автомобилей. В целом, по словам руководителя, технологии оказались очень простыми и эффективными — сейчас на предприятии завершился первый этап внедрения нацпроекта.

На данный момент уже можно отследить динамику — например, снизился показатель себестоимости и улучшились технологические процессы. Продукцию предприятия реализует на территории России и в страны ближнего зарубежья.

Глава предприятия также рассказал и об импортозамещении — в связи с уходом многих поставщиков предприятие стало расширяться и вводить новые линии производства, чтобы обеспечить РФ качественной продукцией. Ранее об этом также сообщало ИА  «Победа26».

Фото: СКИА

Последние новости

Соревнования по плаванию проведут в Невинномысске

Завтра в Невинномысске состоится Первенство города по плаванию. Завтра, 4 апреля, в спортивной школе «Рекорд» пройдет Первенство города Невинномысска по плаванию, посвященное «Всемирному Дню Здоровья».

Невинномысские студенты собрали посылки для военнослужащих

Студенты Невинномысска собрали посылки для бойцов из зоны проведения СВО, которые передали на Солдатский привал.

В Невинномысске начали укладывать трассу для нового участка коллектора

На месте порыва коллектора диаметром 800 мм в Невинномысске идут аварийно-восстановительные работы.

Частотник

Осуществляем поставку в оговоренные сроки, обеспечивая быструю отправку

На этом сайте представлены актуальные варианты, чтобы снять квартиру в Воронеже на выгодных условиях

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Ваш email не публикуется. Обязательные поля отмечены *